إن تعريف تطبيق الطلاء بالمسحوق الكهروستاتيكي هو عملية استخدام معدات التطبيق (المسدس) التي تنقل شحنة كهربائية إلى الطلاء المسحوق بحيث يمكن طلاء السطح الذي يكون فيه الطلاء في شكل مسحوق ولصقه بالأجزاء. بعد أن يتم طلاء الجزء بالطلاء، تتم عملية خبز يتم فيها إحضار الطلاء الكهروستاتيكي إلى نقطة الانصهار. يتدفق الطلاء المسال على السطح. وبالتالي، فإنه يشكل طبقة موحدة على الجزء ويتم الحصول على سطح صلب مقاوم للخدوش والتشقق والتورم والأشعة فوق البنفسجية والأكسدة.
ما هي تطبيقات طلاء المسحوق الكهروستاتيكي؟
منذ إطلاقه في الستينيات من القرن الماضي، شهد الطلاء بالمسحوق نموًا مطردًا في السوق، وذلك لأنه يوفر العديد من التطبيقات على الأجزاء المعدنية. وعلى عكس الدهانات السائلة التقليدية، فإنه يعد بسطح أكثر تجانسًا ويمنع تكون الفقاعات وتدفقها على السطح. الطلاء الكهروستاتيكي هو طلاء مسحوق قابل لإعادة التدوير، وهو بديل جيد للأجزاء المعدنية، حيث يوفر ما يصل إلى 97% عند استخدامه. وهو عبارة عن خليط متجانس من الحشوات المعدنية الصلبة والأصباغ والراتنجات في جزيئات دقيقة.
يمكن صياغة طلاء المسحوق لتلبية مجموعة واسعة من المظاهر والخصائص اعتمادًا على وظيفته. ويشمل ذلك سماكة الغشاء واللمعان والملمس واللون وجودة الطلاء. وتعتمد خصائص الطلاء على مكوناته وبشكل أساسي على استخدام الراتنجات والمواد المقوية. يُستخدم كل نوع من أنواع الطلاء هذه في تطبيقات مختلفة في الصناعة حيث يجب مراعاة عوامل مثل التآكل والتعرض لأشعة الشمس ومقاومة الصدمات.
يمكن تفضيل طلاء المسحوق لمجموعة متنوعة من الاستخدامات، الخارجية والداخلية على حد سواء. وتشمل هذه الاستخدامات
الآلات الزراعية وآلات البناء
المركبات الثقيلة
الأجهزة الكهربائية
معدات تكييف الهواء
الأجهزة المنزلية
لعب الأطفال
الأثاث
الهياكل المعمارية
الأسوار
الصناعة العامة
كيفية تطبيق طلاء المسحوق الكهروستاتيكي؟
تُستخدم أدوات مثل الفوهة والمسدس والعاكس في تطبيقات طلاء المسحوق الكهروستاتيكي. يتم تطبيق هذا الطلاء بمسدس إلكتروستاتيكي لطلاء المسحوق. تُشحن الجسيمات كهربائيًا عن طريق الخلط مع الهواء وتلتصق بالسطح الأرضي المراد طلاؤه وتبقى ملتصقة بالجزء بشحنة ساكنة. ثم يتم تسخينها بعد ذلك في فرن وعند معالجتها ينتج عنها طلاء موحد وعالي الجودة وجذاب ومتين.
بادئ ذي بدء، تحتاج أولاً إلى إزالة الشحوم من السطح. وفي بعض الحالات يمكن دمج ذلك مع الحماية الكيميائية. يمكن أن يتم التطبيق باستخدام تقنيات مختلفة. وبمجرد إزالة الشحوم من الأجزاء ومعالجتها بشكل صحيح، فإن الخطوة التالية هي وضعها في كشك الرش. الكابينة هي الغرفة التي يتم فيها رش مسحوق الطلاء. تحتوي هذه المقصورات أيضًا على شفط مفلتر للتحكم في الطلاء الزائد. المهم هو أنه يجب استيفاء بعض المتطلبات الأساسية لتثبيت طلاء المسحوق على سطح الأجزاء:
يجب أن تكون الأجزاء موصلة للكهرباء ومؤرضة.
بالإضافة إلى ذلك، يجب تركيب نظام فاصل في المقصورة لتقليل فقدان جزيئات المسحوق.
هناك حاجة إلى جهاز استقبال هواء للعمل كضاغط. نظرًا لأن الهواء يجب أن يكون نظيفًا وجافًا تمامًا، فمن الضروري وجود نظام معقد لتنقية الهواء.
عندما نقول معدات الطلاء الكهروستاتيكي أو معدات تطبيق الطلاء بالمسحوق، فإننا نعني المسدس والمعدات التي نتحكم بها في التطبيق. يجب أن يكون هذا المسدس كهربائيًا ويحتاج أيضًا إلى هواء مضغوط لتطبيق الطلاء.
ما الذي يجب مراعاته في تطبيقات طلاء المسحوق الكهروستاتيكي
تعمل أنظمة رش الطلاء الكهروستاتيكي باستخدام جهد عالي يتراوح من 30 إلى 250 كيلو فولت (KV). لمنع حدوث صدمة كهربائية، يجب توصيل جميع المعدات حول الكابينة بنظام تأريض لمنع تراكم الكهرباء الساكنة. وبالإضافة إلى ذلك، يجب ارتداء ملابس واقية كاملة عند الطلاء، وإذا تم استخدام القفازات، فيجب حماية أطراف الأصابع والكفين من الجروح.
نظرًا لأن الطلاء الكهروستاتيكي سريع الاشتعال، فهناك أيضًا مخاطر نشوب حريق. لهذا السبب، يجب أن تحتوي أكشاك الطلاء على نظام طلاء أوتوماتيكي مزود بنظام كشف اللهب. في حالة ارتفاع درجة الحرارة أثناء الاستخدام، يتم تنشيط جهاز الإنذار وإيقاف تشغيل النظام.
وبنفس الطريقة، يجب أن يكون لدى الأشخاص الذين يعملون مع معدات الطلاء الكهروستاتيكي ملابس واقية وأجهزة تنفس ضد المواد الكيميائية على الجلد أو استنشاق الغازات السامة، بالإضافة إلى محطة غسيل ونظام طوارئ في حالة حدوث حالة طوارئ محتملة.